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烟气档板门的检修
发布时间:2011/5/23  阅读次数:11205  字体大小: 【】 【】【
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烟气档板门的检修
一、概述
1.烟气系统烟道上安装有一套原烟气挡板、一套净烟气挡板和一套旁路烟气挡板。烟气脱硫系统正常运行时,原烟气挡板和净烟气挡板开启,旁路烟气挡板关闭,锅炉排烟经吸收塔脱硫后排向大气。FGD系统故障、检修人员检修时或锅炉排烟指标超过脱硫系统要求不能进入吸收塔时,旁路烟气挡板开启,原烟气和净烟气挡板关闭,烟气直接进入烟囱。烟气挡板门起着保护烟气脱硫系统吸收塔内设备安全性的作用,同时直接影响到锅炉机组的安全正常运行,是脱硫系统最具重要性的设备之一。
2. FGD的挡板门为百叶窗式双挡板门,采用机械密封片加空气密封的双密封结构。配2台低压密封风机,每台容量为100%单套FGD装置最大用气量,一运一备,密封空气压力维持比烟气最高压力高0.5KPa。因此挡板门在设计温度和压力下具有100%的严密性。
3.挡板门的结构及工作原理  
挡板门主要由框架、叶片、主轴、密封片、空气密封系统、曲柄连杆机构、电动执行机构等部分组成。框架采用钢板预成形,焊接制造;叶片由上、下两块面板及中间加撑筋焊接成空腔结构,主轴与叶片焊成整体;薄形弹性密封片,用螺栓固定在叶片上下面板边缘;主轴及叶片由轴承支撑在框架上。90°行程开关型电动执行机构带动驱动轴回转,驱动轴再通过曲柄连杆机构带动所有叶片绕其各自主轴中心回转,叶片如百叶窗式动作,当叶片同介质流向平行时为挡板门的开启位置,当叶片同介质流向垂直时为挡板门关闭位置。关闭位置时,挡板门叶片上下两层面板边缘的薄形弹性金属密封片分别与挡板门框架内壁上相应的两道密封边板贴紧,形成机械密封,此时叶片、密封片及密封边板已将整个介质流道截断,并在流道断面上形成一个密封空腔。
挡板门上的密封空气阀与电动执行机构机械连锁,当挡板门叶片开启时密封空气阀关闭,当挡板门叶片关闭时密封空气阀开启,此时密封空气从框架上的空气阀进口直接接入并充满整个密封空腔,由于密封空气压力比烟气烟气介质高,烟气介质无法通过由叶片、密封片、密封边板及密封空气组成的密封屏障,确保挡板门的100%完全密封。
4.烟气挡板门主要规格尺寸
挡板门名称
挡板门形式
规格
原烟气进口挡板
单轴双挡板百叶窗式
8500×4004×450mm
净烟气出口挡板
单轴双挡板百叶窗式
5500×5500×450mm
旁路烟气挡板
单轴双挡板百叶窗式
6204×7004×450mm
主要附属设备技术参数:
设备名称
型号
主要参数
密封风机
9-26-5A-2900-6
流量:6349 m3/h;压力:5380 Pa
风机电机
Y160M2-2
电机功率:15 kW
风机电加热器
GCH-A-200
加热功率:200 kW;电压:380 v
设备制造商:无锡市华东电力设备有限公司
二、烟气挡板门检修项目及质量标准
检修工序
施工方法及注意事项
质量要求
(一)检修前的准备工作
1.设备停运前进行检查、诊断
2.准备检修所需的备品、材料,起重工、器具。
3.正确执行工作票程序。
1.作好记录。
(二)设备检修前应进行的工作
1.检查叶片的保险锁定装置应正常。(包括活节螺栓、锁紧曲柄、定位调节螺栓等)
2.挡板门停运维修之前,将挡板门开到锁定位置,然后把活节螺栓放入锁紧曲柄槽孔中,并用螺母紧固。这样可以避免挡板门的转动。
3.检查、调整定位调节螺栓,保证挡板门能够准确到位。
  
(三)检修叶片
  
1.检查叶片表面是否有积垢、腐蚀、裂纹、变形,铲刮清除灰垢。
1.叶片表面无腐蚀、变形、裂纹,叶片表面清洁。
(四)检修密封空气装置
1.检查密封空气管道的腐蚀及接头的连接,疏通管道。
2.检查、检修密封风机设备。
1.管道内无杂物、腐蚀及泄露,管道通畅。
2.密封风机能够保证风压、转动正常。
(五)检修轴承
1.检查轴承有无机械损伤,轴承座有无位移或裂纹。
1.轴承无锈蚀和裂纹,轴承座无裂纹,固定良好。
(六)检修蜗轮箱
1.检查蜗轮、蜗杆及箱体有无机械损伤,更换润滑油。
1.检查蜗轮、蜗杆完好,无锈蚀,润滑油无变质,油位正常。
(七)检修档板连接机构
1.检查档板连接杆有无变形、弯曲。先检查每一块转动,再装好传动连接杆检查整个档板。
1.档板连接杆无弯曲变形,连接牢固,能灵活开关,0°时应达到全关状态,90°时应达到全开状态。
(八)挡板轴封检修
1.检查、更换轴封填料。
2.检查、调整轴封压盖。
1.轴封完好,无腐蚀及泄露。
2.轴封压盖清洁、无裂纹。
(九)挡板门调试
1.检查、上紧所有相关紧固件。
2.清理挡板门内、外部及叶片转动范围内的所有杂物。
3.松开叶片位置锁定装置,执行机构及限位开关必须就位准确。
4.调试时先用手动后用电动,通电前应仔细检查各接线无误。
1.调试要保证叶片动作灵活,叶片关闭时机械密封严密,密封空气阀打开;叶片开启时密封空气阀关闭。限位开关保护准确。
(十)工作结束
1.检查各部完整、正常,保温齐全。
2.按照规定退出工作票程序。
  
三、日常维护项目
维护项目
维护内容  
维护周期
1.连杆关节、螺纹
涂抹润滑脂(润滑油)
小于六个月
2.轴封
1.调整密封压盖紧定螺母。
2.调整紧定螺母若还不能解决问题,则更换新密封填料。
根据泄漏情况随时维护
  
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