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称重皮带称重给料机的检修
发布时间：2011/5/23  阅读次数：3396  字体大小: 【小】 【中】【大】
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称重皮带称重给料机的检修
一、概述
1. 称重皮带给料机由机体、输料皮带及其电动机驱动装置、清扫装置、控制箱、称重装置、皮带堵断报警装置和工作灯等部件组成。
2. 称重皮带给料机主要技术规范
             皮带称重给料机
型       号
NJGC-30
出       力
0---15t/h/台
皮带速度
0.06—0.3m/s
皮带宽度
500mm
进出口中心线距离
10253mm
主电机功率
3kw
清扫电机功率
1.5 kw
  
二、称重皮带给料机的检修工艺
工序名称
施工方法及注意事项
质量要求
（一）检修前的准备工作
  
1.设备停止运行前，对设备进行详细检查。
2.准备好检修所需的备品、材料、工器具。
3.正确执行工作票程序。
1.做好检查记录。
（二）减速器检修
1.放掉减速器内机油。
2.拆掉电机，吊去减速器。
3.解体减速器，清扫减速器箱体内部零件。
4.检查轴承，测量各部间隙。
5.检查减速器外壳，清理结合面，检查油位计。
6.修理更换损坏的零件。
7.组装齿轮及轴承。
8.组装后盘动高速联轴器应轻快无异音。
9.加入合格润滑油。
1.齿厚磨损不得超过原厚度的1/3。
2.轴承内外套及珠粒应无麻点及裂纹。
3.机壳不得有裂纹。
  
（三）托辊检修
1.检查托辊表面无损坏，轴承润滑脂未失效。
2.主、从动辊要解体检查轴承，并加润滑油，更换损坏的滚动轴承。
3.托辊安装校正
  
1.托辊表面应光滑，无毛刺。
2.轴承无损坏，珠粒与外套间隙不大于0.3mm内套装配牢固，轴封及密封装置完好。
3.主从动辊轴线必须与皮带相垂直，纵向偏差不大于5mm,水平偏差不大于0.5mm,标高偏差±10mm。
（四）拉紧装置检修
1.检查尾部拉紧装置的灵活性。
2.确定调整位置，按要求调整好皮带。
1.滑动面与丝杠均应平直，操作灵活。
（五）给料机计量输送装置的拆装
1.关闭给料机上下闸板门。
2.打开给料机前后检修门，清扫给料机内部残存物料。
3.拆卸驱动机构的链条罩，调整拉紧装置，拆下链条。
4.松开主传动装置的装配螺栓，将主传动装置向外拉出约5mm，从给料机前端门观察，联轴器完全脱开后，旋转主传动装置600，将3个160mm长的检修用螺栓旋入原装配螺栓孔中，以防止主传动装置脱落。
5.拆下计量装置后端挡板。
6.按拆卸的反顺序回装计量输送装置。
1.输送装置在回装过程中，禁止皮带与尖锐物体发生接触。
2.调整丝杠使两侧丝杠旋出长度一致。
（六）更换给料机皮带
  
  
1.拆卸给料机计量装置。
2.吊出皮带内部清扫器，卸下皮带外部清扫器
3.卸下后部拉紧装置上的挡板，旋转拉紧装置上的丝杠，使被动托辊向前移动。
4.更换新皮带后，拆卸防托装置，装上拉紧装置，旋转拉紧丝杠，向后拉紧被动滚筒，指针位于刻度槽内。
5.装上皮带外侧清扫器和速度监测器并放开胶带内侧清扫器，
6.皮带输送装置回装，系统就位。
7.无负载空转给料机，调整皮带张紧力和消除跑偏。
1.皮带表面无损伤，边缘无缺口。
2.外部清扫器刮板磨损应小于5mm,且不能偏斜橡胶板无严重磨损。
3.内部清扫器橡胶板应长出框架10mm.
4.轴承转动应灵活，检查无明显缺陷。
5.滚筒轴弯曲不超过0.5％。
6.链轮不应严重磨损，计量托辊转动灵活。
（七）清扫刮板机构检修
1.更换断裂的清扫链。
2.更换损坏的清扫链主动轴和轴承。
3.更换损坏的清扫链从动轴和轴承。
  
  
  
  
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