阳极板有效高度 m 14
板电流密度 0.40
19 阴极线型式(分电场列) 针刺线
阴极线总长度 m 77711
阴极线材质 不锈钢/针刺线
20 阳极板振打形式 侧部一体式仿形锤,挠臂振打。
阳极振打加速度 g ≥150
阴极框架振打形式 顶部电磁锤振打器
阴极振打加速度 g ≥80
每个振打锤的振打面积 m2 2587
每个电晕极振打锤的有效长度 m 808
21 比集尘面积 m2/m3/sec 81.19
停12.5%集尘面积时的比集尘面积 m2/m3/sec 71.04
22 驱进速度 cm/sec 5.95
停12.5%集尘面积时的驱进速度 cm/sec 6.80
23 烟气流速 m/sec 0.92
24 壳体设计负压 kPa -9.0
壳体设计正压 kPa 9.0
25 壳体材料/厚度 Q235/5mm
26 每台除尘器保温材料材质 岩棉(买方采购)
27 每台除尘器保温材料量 m3 730
28 每台除尘器灰斗数量 个 8
29 灰斗加热形式 电加热器
30 灰斗料位计 只 上料位/射频导纳式
31 每台除尘器所配整流变压器台数 台 8
32 整流变压器型式 油浸式
33 整流变压器重量 t ~2.1
34 每台整流变压器的额定容量 kVA 2×95+6×103
35 整流变压器适用的海拔高度 m 1000
36 整流变压器适用的环境温度 ℃ +40
37 电气总负荷(每台炉) KVA 1827.88
38 最大运行负荷(每台炉) kW 1315.8
39 设计烟尘排放浓度 mg/Nm3 60
2) 结构尺寸(大部件)/配置情况表(一台炉)
序号 结构/配置名称 单位 型号 尺寸/配置情况 备注
1 阳极板 14002×1620×2160
2 顶梁 17045×1030×1220
3 宽立柱 20800×1320×250
3)材质表/分项重量表(一台炉)
序号 部件名称 材质及牌号 单位 数量 尺寸 重量 产地 备注
1 除尘器壳体 Q235 套 1
2 除尘器钢支架 Q235 套 1
3 阴极线 不锈钢/碳素钢 套 1
4 阳极板 SPCC板 套 1
5 除尘器平台、扶梯 套 1
6 保温层外金属护板 套 1
7 其它 套 1
8 除尘器总重(不含电源)
4) 配套辅助设备汇总表(一台炉)
序号 名称 型号和规格 单位 数量 生产厂家 备注
1 高压穿墙套管 CK1-100 只 16 铜川电瓷
2 绝缘子电加热器 1.5kW/380V 件 96 镇江飞利达
3 顶部起吊装置 CD1 台 2 杭州华新
5)电除尘运行参数
序号 项 目 单 位 参 数 备 注
1 *BMCR工况设计出力
电除尘器一电场
电除尘器二电场
电除尘器三电场
电除尘器四电场 t/h 13
10.4
2.08
0.42
0.10
2 *BMCR工况最低保证出力
电除尘器一电场
电除尘器二电场
电除尘器三电场
电除尘器四电场 t/h 6.43
5.14
1.03
0.21
0.05
3 *BMCR工况每小时循环次数
电除尘器一电场
电除尘器二电场
电除尘器三电场
电除尘器四电场 次/小时
6.5
1.94
0.76
0.76
4 *BMCR工况每次循环时间
电除尘器一电场
电除尘器二电场
电除尘器三电场
电除尘器四电场 min
3.46
3.07
3.68
3.68
5 *BMCR工况间隔时间
电除尘器一电场
电除尘器二电场
电除尘器三电场
电除尘器四电场 min
5.64
27.47
75.27
75.27
6 停一电场时二电场设计出力 t/h 8.48
7 停一电场时二电场最低保证 t/h 5.14
8 混合灰气比
电除尘器一电场
电除尘器二电场
电除尘器三、四电场 kg/kg
30.3
20.1
16.8
9 系统平均灰气比 kg/kg 27.2
10 *灰管初端速度
电除尘器一电场
电除尘器二电场
电除尘器三电场
电除尘器四电场 m/s
2~4
2~4
2~4
2~4
11 *灰管末端速度
电除尘器一电场
电除尘器二电场
电除尘器三电场
电除尘器四电场 m/s
12~14
12~14
12~14
12~14
12 BMCR工况每8小时运行的小时数 3.12
13 BMCR工况系统动力消耗平均值 kw 18.45 单台炉
BMCR工况系统动力消耗峰值 kw 106.68
飞灰系统正常出力下的动力消耗 kw.h/t 1.79
BMCR工况系统吨米耗气量 Nm3/t﹒m 0.078
BMCR工况系统平均耗气量 Nm3/min 3.28
BMCR工况系统输送耗气量 Nm3/min 3.28
BMCR工况系统尖峰耗气量 Nm3/min 19.17
每电场的最大耗气量 Nm3/min 19.17
*每压缩空气单元耗气量
电除尘器一电场
电除尘器二电场
电除尘器三电场
电除尘器四电场 Nm3/min
2.36
0.71
0.17
0.04 BMCR工况
14 仪用空气耗量 Nm3/min 0.5
15 仪用空气尖峰耗量 Nm3/min 4 含灰库布袋用气量
16 系统启吹压力 Mpa 0.3
17 *发送器的容积
电除尘器一电场
电除尘器二电场
电除尘器三电场
电除尘器四电场
材质/壁厚 m3
0.28
0.28
0.11
0.11
球墨铸铁
18 *发送器的出力:
实际值/设计值
电除尘器一电场
电除尘器二电场
电除尘器三电场
电除尘器四电场 t/h
2.6/2.6
2.1/2.1
0.11/0.43
0.025/0.43
1.5.3.2.1.3 AV气力输灰泵技术规范:
序号 名称 型号 尺寸 备注
1 AV输送泵型号 8.0/8型 一、二电场
3.0/8型 三、四电场
2 AV输送泵入口直径
电除尘器一电场
电除尘器二电场
电除尘器三电场
电除尘器四电场 mm
200
200
200
200
3 AV输送泵出口直径
电除尘器一电场
电除尘器二电场
电除尘器三电场
电除尘器四电场 mm
150
125
125
125
4 AV输送泵设计压力
电除尘器一电场
电除尘器二电场
电除尘器三电场
电除尘器四电场 mm/ Mpa
0.7
0.7
0.7
0.7
5 排气阀型式 无
排气阀阀板材料/寿命 hrs /
密封圈材质/寿命 hrs /
工作温度 ℃ /
6 进料阀型式 圆顶阀
进料阀阀板材料/寿命 hrs 球墨铸铁/20000
密封圈材/寿命 hrs 特种橡胶/8000
工作温度 ℃ 200
7 出料阀型式 圆顶阀
出料阀阀板材料/寿命 hrs 球墨铸铁/20000
密封圈材质/寿命 hrs 特种橡胶/8000
工作温度 ℃ 200
8 分路阀型式 气动灰渣阀
分路阀阀板材料/寿命 hrs 合金钢/20000
密封圈材质/寿命 hrs 合金钢/8000
工作温度 ℃ 200
1.5.3.2.1.4电除尘气化风机技术规范:
1 设备名称: 灰斗气化风机(罗茨风机) 电除尘器灰斗气化用
2 型号: SNH806
3 台数 单炉2台 1台备用,1台运行
3 排气量: 7 Nm3/min
4 排气压力: 68.8 kPa
5 设备运行方式: 连续运行
6 压缩级数: 1
7 冷却方式: 空冷
8 噪音:(离设备外壳和地面1米处) ≤85(无隔音罩) dB(A)
1.5.3.2.1.5 电除尘灰斗气化装置技术规范:
序号 名称 参数
1 型号
2 气化装置外形尺寸
3 数量
4 多孔板尺寸
5 配用气化风压力 68KPa
6 多孔板材质 碳化硅
7 抗压强度 ?KPa
8 板透气性 ?m3/㎡min
9 阻力
10 耐温
11 总面积
12 制造厂家
1.5.3.2.1.6气力输灰管道及所属阀门技术规范:
1) 气力输灰管道技术规范:
输送管线参数 单位 数值及参数 备注
每炉数量/管径
电除尘器一电场 根/mm
1 /168x7 材质:#20
电除尘器二电场
电除尘器三电场
电除尘器四电场 根/mm 1/140x6
三四电场与二电场管道合并
弯头型式 耐磨陶瓷
灰管总长/重量 m / t 详细设计确定
输灰管道的变径次数: 无
输灰管道的变径位置: 无
输灰管道不同段的管径(外径×壁厚): mm×mm 168x7
140x6 一电场
二电场
输灰直管道材质: 20#无缝钢管
输灰直管道保证寿命: h 50000
输灰管弯头型式及材质: 耐磨陶瓷5D 曲率半径
*耐磨部件寿命 输灰管线 hrs 50000
耐磨弯头 hrs 30000
飞灰系统阀门 hrs 20000
所有阀门的密封件 hrs 8000
除尘器的布袋 hrs 20000
2)气力除灰系统阀门型号,规格,数量:
序号 阀门名称 阀门型号 阀门规格 数量
1 仓泵出口阀 气动圆顶阀 DN80 2
2 仓泵入口阀 气动圆顶阀 DN200 16
3 一电场灰斗排气阀 圆顶阀 DN50 2
4 供压缩空气阀 手动截止阀 2″ 6
5 气动阀 1-1/2″ 6
6 2″ 10
7 管路切换阀 DN125 2
8 库顶切换阀 气动阀 DN80 2
9 气动阀 DN125 2
10 除尘器至仓泵放灰阀 气动圆顶阀 DN200 16
11 手动插板门 DN200 16