大修中，各部门严格按照“安全设施规范化标准”对大修现场的安全设施进行了规范化、标准化、系统化配置。对现场作业区、物品存放区使用防护栏杆或者绿色密目网围栏进行封闭，使各区相互独立而又相互映衬，纵横一条线，形成一个个密不可分的整体。对现场物件的摆放与管理做到条理化、定置化，做到横成行，竖成线。
大修中，各部门大力弘扬“清洁检修”新理念，鼓励检修职工积极转变以往的惯性思维，号召大家将清洁检修落实到实处，从细微处做起，从一点一滴做起，认真做好每一个环节。锅炉队在主要通道的门口、电梯门口等处，印刷“清洁检修”标示；热工队为“三不落地”出高招，制作了“标准地垫”；汽机队为严格上缸工艺纪律，制作了“上缸前，您准备好了吗”温馨提示牌；锅炉队职工的“两幅手套”，保持了轴瓦内部清洁；汽机队职工“巧搭帐篷”，防止了二次污染；大修指挥部还严格把关，将“清洁检修”纳入到工作包及冷态验收中，确保了设备干干净净启动，为我们设备的长周期安全稳定运行打下坚实的基础。
各部门充分认识到#7机组大修是尽快掌握百万千瓦超超临界机组设备结构、检修工艺、积累经验、锻炼队伍的良好机会，把大修现场作为培训课堂，大力开展“以老带新”、“与协作部门结对子”等形式多样的岗位练兵、技术比武和现场技术讲座活动20多次，把“拓展式”培训贯穿于大修的全过程，实现了大修、培训两不误，达到了以干促学、以干促培的目的。汽机队除在班组内进行“小培训”外，还重点组织了跨班组的“大培训”，实现了知识共享；电气队举办的“小图纸绘制”活动，既锻炼了职工的动手能力，又保存和充实了珍贵的大修资料；通过各项活动的开展，增强了职工的检修技能，提高了职工的业务素质，营造了浓厚的学习氛围，提升了驾驭百万机组的能力，为我们创建国际一流企业培育人才、储备人才。
由于百万机组检修没有任何经验可借鉴的情况下，各部门对新设备解体检查、新工艺实施、新技术应用、新材料焊接中的关健点都采用摄像、拍照的方法及时记录下来，并及时的添加到工作包或检修规程中，用科学的方法积累下百万机组检修的宝贵经验。特别是电气队制作的“发电机可视化检修”幻灯片，令人耳目一新，从修前准备、到解体、到检修、到复装、到最后的总结，使个过程环环相扣，详细全面，为今后的工作提供可靠的参考依据。

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