为了使设备检修管理规范化、标准化，设备检修工作更加安全、务实、快捷、高效，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。
                     1．
设备的年度大、中修理项目，由公司设备部统一安排，组织实施。设备日常使用过程中的项目修理，由各生产车间提出计划，检修车间负责组织实施。
                       2． 设备检修应遵循“应修必修，修必修好，备要良备”；以预防检修为主，维护保养和计划检修并重的指导原则。
                       3． 各生产车间应建立完备的设备台帐、设备检修台帐。
                       4．
                       各生产车间设备技术员应根据本车间设备的运行状况，备品备件的使用寿命、到货情况，生产调度的统一安排等，提出本车间的月度检修计划，经主任签字后，于每月二十日前上报公司设备部。设备部负责审核、汇总，报请公司主管领导审批同意，于二十四日前转送公司生产调度室，统一下发。
                       5． 各生产车间应按标准更换设备润滑油品，并建立设备润滑台帐和更换润滑油记录。
                       6．
                       进行设备检修作业时，检修车间检修人员应首先办理安全确认三联单，实行检修作业安全、质量全过程管理。各生产车间应保证检修作业人员安全、便利的检修条件，负责提供相关材料、备品备件，起重机械联系，配合试车等事宜。
                       7．
                       对于公司生产调度室统一安排下的低产检修、清理临时任务，由生产车间提出设备检修、清理计划项目，并通报生产调度室、设备部、检修车间，生产车间和检修车间应提前作好施工前的材料、备件、工器具、作业人员上的准备，设备部负责设备检修全过程的协调配合，确保任务的顺利完成。
                       8． 设备只应存在三种状态：运行、备用、检修。对于生产车间提出的合理的检修要求，检修车间必须无条件接受，并尽快组织实施完成。
                       9．
                       在设备检修作业过程中，若发现设备异常损坏时，应及时联系设备部进行现场确认，了解设备故障原因，组织召开事故分析会，对相关责任人进行处罚。
                       10． 设备部每月组织一次各车间设备技术员参加的设备检修、备件平衡会。总结、分析工作得失，安排下一步工作。
                       11． 检修车间检修人员进行设备检修作业时，要求做到现场安全文明施工，做到工完、料净、场地清。
                       12．
                       各生产车间和检修车间应做好员工设备方面的培训工作。要求生产车间岗位人员认真巡检，精心操作，正确维护和保养设备，减少设备事故的发生；检修作业人员熟知设备性能，提高技术水平，保证设备检修的质量和效率。

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