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进行安全检查应注意的问题

发布时间：2010/5/23 阅读次数：963 字体大小: 【小】【中】【大】

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1、检查顺序：对一个生产系统的设备，应按工艺顺序或设备前后顺序进行检查，以免遗漏。对于单位设备或单机，视具体情况办理，定型设备按出厂说明进行检查。

2、重点检查项目：不论是生产系统设备，还是单体（单机）设备，除进行普遍检查处，都要确定各种设备的重点检查项目，列出安全检查表，然后逐个地进行检查。

重点检查项目一般有：

（1）所有检查项目是否全部检修完毕，有无漏掉检修项目。

（2）按抽堵盲板图，逐个检查盲处是取下盲牌，所有盲板是否已经抽堵完毕。

（3）设备安装是否正确，有无装错的设备，部件，仪表，阀门等，它们的位置和方向是否符合工艺要求。

（4）安全装置（如安全阀、减压阀、液位计、温度计、压力表、声光报警指示装置、连锁装置、自控设备、行程开车、限位器和制动器以及栏杆、盖板等）是否灵敏、齐全、牢固、可靠。

（5）各种设备、容器、管道内是否有检修遗留物（如螺钉、螺帽、铁件、砖头废料、工具等）。

（6）各类阀门是否处于正确位置（开或闭）。

（7）检修质量是否符合规定要求，安装、焊接是否牢固，有无漏上、漏紧的钉、螺帽。

3、进行试漏、试压和试车

经详细、彻底检查确认无误后，在开车生产前，还必须进行试漏、试压试车（先单体试车，后系统试车），证明符合生产要求了，才能正式启动开车进行生产。这里必须强调指出的是，在进行设备试漏、试压时，必须具备充足的技术条件和技术力量，取得生产、技术、设备、安全部门同意，经生产（技术）厂长或总工程师批准才能进行。

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