4．4．5   设备检修后的分步试运转
4．4．5．1   可以单独进行分步试运转的设备，在检修后均应进行分步试运转。
4．4．5．2　分步试运转必须在分段试验合格、处理项目无遗漏、检修质量合格、技术记录及有关资料齐全的基础上进行。
4．4．5．3　分步试运转由检修负责人申请，终结试运设备的所有工作票，现场工完场清，并按规定办理试运行手续后由运行人员负责操作，有关检修人员、验收人员、运行人员参加。
4．4．5．4　分步试运转的具体要求按公司设备停复役管理标准执行。
4．4．6   机组检修启动前，设备管理部组织各有关人员，由生产副总经理（总工程师）主持召开机组整体冷态验评会议，评价按项目执行（检修工期、安全、质量验收、分部试转、检修现场管理、检修准备工作、技术管理等）。评价按专业自评，部门复评，生产副总经理（总工程师）总评的程序进行。根据专业总评情况，综合评价机组整体冷态等级，评价等级分为优、良、合格及不合格四种。
4．4．7   机组整体冷态验评结束，具备启动试验条件，由运行部门组织实施调试工作，包括设备和系统联锁试验、机组启动试验等，做好调试记录，编写调试报告。
4．4．8   机组整套启动至满负荷，启动过程中对发现的问题应及时分析和处理。运行人员、点检人员对设备作全面检查，机组带满负荷并运行正常后，按公司设备停复役管理标准申请复役。
4．4．9   机组检修后投运20天内，由设备管理部负责完成机组检修后效率试验，并与检修前进行比较，提出分析试验报告。
4．4．10   机组检修后投运20天内，由设备管理部编制机组检修费用报告，内容包括机组检修实耗工时、检修总费用、实际外委项目数、外委单位数及实际外委费用。
4．4．11   机组检修总结
4．4．11．1　设备管理部门在检修后二十天内完成机组检修总结报告。
4．4．11．2   设备管理部门在检修后二十天内完成机组检修资料汇编：检修项目进度表（计划与实际）；重大特殊项目的技术措施及施工总结；改变系统和设备结构的设计资料及图纸；检修项目完工报告单；机组检修技术记录和技术经验专题总结；机组检修工时，材料消耗统计资料；机组检修前后机组热效率试验报告；汽机、电气的有关试验报告；九项技术监督的检查试验报告和总结；重要部件材料的焊接试验鉴定报告；全面质量管理总结；检修安全管理总结；启动调试报告；机组检修费用报告等。
4．4．11．3   设备管理部按部颁检修规程规定，在机组检修后一个月内写出总结报告。
4．4．11．4   设备管理部按专业将机组检修资料分类汇编成册，送公司档案室归档。
4．4．12   机组启动后一个月，设备管理部组织有关人员，由生产副总经理（总工程师）主持召开机组整体热态验评会议，评价按机组启动、技术经济指标、缺陷和泄漏、设备健康水平、工时管理、材料管理、费用管理、技术管理等内容进行。评价按专业自评，部门复评，生产副总经理（总工程师）总评的程序进行。根据专业总评情况，综合评价机组整体热态等级，评价等级分为优、良、合格及不合格四种。
4．4．13   机组检修后应按部颁检修规程的规定，对设备进行评级。具体的评级方法按公司设备评级管理标准执行。
5   检查与考核
5．1   本标准的执行情况由公司分管领导和设备管理部组织检查与考核。
5．2   按《浙江长兴发电有限责任公司考核标准》进行检查与考核。

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