本规程规定了某发电厂低压电动机的检修周期、检修项目、质量要求及检修方法等内容。
     本标准适用于某发电厂低压电动机的检修及维护工作。
       2 引用标准
       电动机修理手册
       厂家使用维护说明书
       3 检修周期与工期

检修类别	检修工期	检修周期
巡检维护	半天	每周1次
小修	3天	1年1次
大检修	10天	3年1次
临时检修	根据检修项目制定	视设备运行情况进行

       4 检修项目与质量要求
       4.1电动机日常维护
       4.1.1   电动机应经常保持清洁,不允许有水滴、油垢或飞尘落入电动机内部。
       4.1.2   注意监视负荷电流不得超过电动机额定值。
       4.1.3   要经常检查轴承发热、漏油等情况。
       4.1.4   电动机各部分的最高温度不得超过允许值。
       4.1.5   电动机声音不得有异常。
       4.1.6   电动机外壳是否接地良好。
       4.1.7   电源电压、电流是否平衡，在规定范围内。
       4.2 电动机如有下列情况之一者,应进行抽转子大修
       4.2.1   出厂日期超过制造厂家保证期限者。
       4.2.2   经外观检查或绝缘试验不合格者。
       4.2.3   敞开式电动机经端部检查有可疑者。
       4.2.4   试运转时有异常情况者。
       4.2.5   深井泵电动机被水淹绕组者。
       4.3   巡检项目与质量标准

序号	项目	质量标准
1	外观检查	清洁状况良好，各处连接螺栓无松动现象，电动机外观无破损，无渗漏油现象。
2	运行情况	电动机运行时声音正常，电动机工作温度正常，电动机润滑油油位在正常位置，电动机的转向与转向标示应一致。

       4.4   鼠笼式异步电动机全面检修项目与质量标准

序号	检修项目	检修工序	质量标准
1	外观检查		清洁状况良好，螺栓齐全。
2	电动机拆引		做好标记，以便于回装，拆开的电缆头应三相短路并接地。
3	修前电气试验		做好记录，以便于修后对照，见《电动机预防试验规程》。
4	电机解体	拆开连轴器	各拉杆的距离应相等，长度一致，受力均匀。 拆下的零件要清洗干净，摆放整齐，如有缺损，要作好记录。 吊开定子时要注意不要擦伤定子端部。 拆端盖时要做好标记，注意敲打时不能用力过大，不能损伤止口，要防止端盖破裂。
		拆开风扇罩
		拆下风扇挡圈
		拆下风扇
		拆下后轴承油盒盖
		拆下后端盖
		拆下定子与前端盖的连接螺栓
		吊开定子线圈
		拆下前轴承油盒盖
		拆下前端盖
5	定子检查	外观检查	线圈无发热现象，绝缘无变色、擦伤、脱落、老化现象。
			铁芯无松动、红粉、脱漆等现象。
			槽楔无松动、断裂、退出、凸出、过热等现象。
			线圈端部绑线完整，紧固、无松动现象。
		定子清洗	干净，无灰尘，油垢。
		绝缘检查	绝缘电阻合格
6	转子检查	转子清洗	转子表面有无擦伤痕迹。
			转子笼条无松动，断裂现象。
			转轴平直，轴颈完好。
			轴承的润滑脂是否合格
			转子表面光洁，无锈蚀，油垢。
7	轴承检修	轴承清洗	轴承光亮，无锈蚀，油垢
		轴承检查	轴承 内径	新滚 珠轴承		新滚 柱轴承	最大 磨损
			20-30	0.01-0.02		0.03-0.05	0.1
			35-50	0.01-0.02		0.05-0.07	0.2
			55-88	0.01-0.02		0.06-0.08	0.2
			85-120	0.02-0.03		0.08-0.01	0.3
		更换轴承	拔下轴承		用力均匀，不能损伤轴颈。
			轴承加热		加热的时间要短，轴承受热均匀。
			轴承套装		套装的时间要快，轴承到位准确，装完后要求轴承转动灵活，平稳，声音正常。
			轴承加油		使用同一种并符合电机工作要求的润滑脂，所填的润滑脂不能超过轴承室空间的2/3。
8	整体回装	按电机解体的相反工序进行	回装准确到位，螺栓齐全紧固。
9	机械试验		电机手动盘车时转动灵活，声音正常，无卡阻现象。
10	修后电气试验		试验合格，不能低于修前的试验数据。
11	电机接引		接线正确，螺栓齐全，紧固。
12	试运行		转向正确，电机运行时声音、温度正常，三相电流平衡，空载电流和负载电流在规定的范围内。

序号	检修项目	检修工序	质量标准
1	外观检查		清洁状况良好，螺栓齐全。
2	电机拆引	定子拆引	做好标记，以便于回装。
		转子拆引
3	修前电气试验		便于修后对照，见《电动机预防试验规程》
4	电机解体	提开转子电刷架，取下电刷	拉杆的距离应相等，长度一致，受力均匀。 拆下的零件要清洗干净，摆放整齐，如有缺损，要作好记录。    吊开定子线圈时要注意不要擦伤定子端部。 防止损伤转子滑环。    拆端盖时要做好标记，注意敲打时不能用力过大，不能损伤止口，要防止端盖破裂。
		拆开连轴器
		拆开风扇罩
		拆下风扇挡圈
		拆下风扇
		拆下后轴承油盒盖
		拆下后端盖
		拆下定子与前端盖的连接螺栓
		吊开定子线圈
		拆下前轴承油盒盖
		拆下前端盖
5	定子检查	外观检查	线圈无发热现象，绝缘无变色、擦伤、脱落、老化现象。
			铁芯无松动、红粉、脱漆等现象。
			槽楔无松动、断裂、退出、凸出、过热等现象。
			线圈端部绑线完整，紧固、无松动现象。
		定子清洗	干净，无灰尘，油垢。
		绝缘检查	绝缘电阻合格
6	转子检查	外观检查	线圈无发热现象，绝缘无变色、擦伤、脱落、老化现象。
			铁芯无松动、红粉、脱漆等现象。
			槽楔无松动、断裂、退出、凸出、过热等现象。
			转子滑环表面光洁，无毛刺和凹坑。
			轴承的润滑脂是否合格
			电刷的镜面良好，长度合适。
			转轴平直，轴颈完好。
		转子清洗	转子绕组表面干净，无灰尘，油垢。滑环光亮。
7	轴承检修	绝缘检查	绝缘电阻合格
		轴承清洗	轴承光亮，无锈蚀，油垢
		轴承检查	轴承 内径	新滚 珠轴承		新滚 柱轴承	最大 磨损
			20-30	0.01-0.02		0.03-0.05	0.1
		更换 轴承	35-50	0.01-0.02		0.05-0.07	0.2
			55-88	0.01-0.02		0.06-0.08	0.2
			85-120	0.02-0.03		0.08-0.01	0.3
			拔下轴承		用力均匀，不能损伤轴颈。
			轴承加热		加热的时间要短，轴承受热均匀。
			轴承套装		套装的时间要快，轴承到位准确，装完后要求轴承转动灵活，平稳，声音正常。
			轴承加油		使用同一种并符合电机工作要求的润滑脂，所填的润滑脂不能超过轴承室空间的2/3。
8	整体回装	按电机解体的相反工序进行	回装准确到位，螺栓齐全紧固。
9	机械试验		电机手动盘车时转动灵活，声音正常，无卡阻现象。
10	修后电气试验		试验合格，不能低于修前的试验数据。
11	电机接引		接线正确，螺栓齐全，紧固。
12	试运行		转向正确，电机运行时声音、温度正常，三相电流平衡，空载电流和负载电流在规定的范围内。

       5 主要设备技术参数

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